Tudo o que você precisa saber sobre gaxetas de vedação

As gaxetas de vedação são componentes essenciais para a estanqueidade de equipamentos industriais, especialmente em cilindros hidráulicos e pneumáticos, válvulas, bombas e sistemas mecânicos sujeitos a pressão e movimento linear. Quando corretamente especificadas, as gaxetas evitam vazamentos, reduzem desgaste prematuro e aumentam a confiabilidade operacional.

Este artigo faz parte da série “Tudo o que você precisa saber sobre”, desenvolvida pela Plasved, com foco exclusivo em aplicações industriais. Aqui você encontrará desde conceitos básicos até informações técnicas mais avançadas sobre tipos de gaxetas, materiais e critérios de escolha, voltados para manutenção, engenharia e compras técnicas.

O que são gaxetas de vedação

Gaxetas são elementos de vedação utilizados principalmente em movimentos lineares, com a função de impedir a passagem de fluidos entre partes móveis e estáticas de um equipamento. Elas podem ser aplicadas tanto na haste quanto no êmbolo de cilindros, dependendo do perfil e da função do conjunto.

Diferentemente de retentores, que atuam em movimento rotativo, as gaxetas são projetadas para suportar pressão hidráulica, atrito controlado e ciclos repetitivos, mantendo a estanqueidade ao longo do tempo.

Principais aplicações industriais das gaxetas

As gaxetas de vedação são amplamente utilizadas em:

• Cilindros hidráulicos e pneumáticos

• Válvulas industriais

• Prensas hidráulicas

• Equipamentos de extrusão

• Máquinas industriais de grande porte

• Sistemas de processo contínuo

Sua correta especificação é fundamental para evitar vazamentos, perda de eficiência, contaminação do sistema e paradas não programadas.

Tipos de gaxetas de vedação e suas aplicações

Gaxetas de haste

Aplicadas na vedação da haste do cilindro, têm a função de impedir a saída do fluido pressurizado para o ambiente externo.

Características principais:

• Atuam sob alta pressão

• Sofrem ação direta de atrito e contaminação

• Normalmente trabalham em conjunto com raspadores

Aplicação típica: cilindros hidráulicos industriais, prensas e equipamentos pesados.

Gaxetas de êmbolo

Utilizadas na vedação interna do cilindro, entre o êmbolo e o tubo, separando câmaras de pressão.

Características principais:

• Responsáveis pela vedação interna do sistema

• Influenciam diretamente a eficiência do cilindro

• Trabalham sob pressão constante

Aplicação típica: cilindros hidráulicos e pneumáticos de médio e grande porte.

Gaxetas tipo V (Chevron)

Conjunto de anéis em formato de “V”, montados em série.

Vantagens:

• Excelente vedação em altas pressões

• Permite ajustes conforme desgaste

• Ideal para aplicações severas

Aplicação típica: prensas hidráulicas e equipamentos de alta carga.

Gaxetas compactas (conjuntos de vedação)

Conjuntos formados por gaxeta principal, anéis de apoio e elementos energizadores.

Vantagens:

• Alta eficiência de vedação

• Baixo atrito

• Maior vida útil

  
  

Materiais utilizados em gaxetas de vedação

A escolha do material da gaxeta impacta diretamente no desempenho e durabilidade do sistema.

Poliuretano (PU)

• Alta resistência mecânica

• Excelente resistência ao desgaste

• Amplamente utilizado em cilindros hidráulicos

  
  

Borracha NBR

• Boa resistência a óleos minerais

• Custo competitivo

• Aplicações padrão

  
  

Elastômeros especiais (EPDM, FKM, HNBR)

• Aplicações com altas temperaturas ou fluidos específicos

• Uso conforme exigência do processo

  
  

Como escolher a gaxeta correta

Para a correta especificação de uma gaxeta de vedação, é fundamental considerar:

• Tipo de aplicação (haste ou êmbolo)

• Pressão de trabalho

• Velocidade de operação

• Tipo de fluido

• Temperatura

• Condições de contaminação

• Dimensões e tolerâncias do alojamento

Uma escolha inadequada pode resultar em vazamentos prematuros, desgaste acelerado e falhas recorrentes.

Quando trocar gaxetas de vedação

Saber quando trocar gaxetas de vedação é essencial para evitar vazamentos, falhas operacionais e paradas não programadas. A substituição deve ser considerada sempre que houver indícios de perda de desempenho do sistema.

Os principais sinais de que as gaxetas precisam ser trocadas incluem:

• Vazamentos visíveis de fluido hidráulico ou pneumático

• Perda de pressão ou força do cilindro

• Movimento irregular, trancos ou perda de precisão

• Aumento no consumo de fluido

• Ruídos anormais durante a operação

• Marcas de desgaste, riscos ou contaminação na haste

Mesmo sem sinais aparentes, a troca preventiva de gaxetas deve fazer parte do plano de manutenção, especialmente em equipamentos críticos ou que operam sob alta pressão e ciclos intensos. A manutenção preventiva é a forma mais segura de evitar falhas graves, acidentes e custos elevados de reparo.

Gaxetas grafitadas: não confundir com gaxetas de vedação

É importante diferenciar as gaxetas de vedação para cilindros das chamadas gaxetas grafitadas. Apesar do nome semelhante, tratam-se de produtos com funções e aplicações completamente diferentes.

As gaxetas grafitadas são utilizadas principalmente em vedação estática ou de baixo movimento, como em válvulas, bombas, flanges e registros, especialmente em aplicações com altas temperaturas, vapor, óleos térmicos e fluidos agressivos. Elas são fabricadas a partir de fibras sintéticas ou naturais impregnadas com grafite e lubrificantes.

Já as gaxetas de vedação abordadas neste artigo são projetadas para movimento linear, suportando pressão hidráulica, atrito controlado e ciclos repetitivos, sendo aplicadas em cilindros hidráulicos e pneumáticos.

Confundir esses dois tipos de gaxetas pode resultar em falhas prematuras, vazamentos e danos ao equipamento. Por isso, a correta identificação da aplicação é fundamental.

Fabricação de gaxetas sob medida

A Plasved também realiza a fabricação de gaxetas sob medida para aplicações industriais específicas, quando as soluções padrão de mercado não atendem às exigências do equipamento. Esse serviço é indicado para projetos especiais, equipamentos fora de linha ou aplicações com condições diferenciadas de pressão, temperatura e geometria. Para a fabricação de gaxetas sob medida, é necessário o envio de projeto ou desenho técnico, garantindo total precisão dimensional e funcional. A quantidade mínima para encomenda é de 20 unidades, assegurando viabilidade técnica e qualidade no processo produtivo.

Como a Plasved pode ajudar

A Plasved atua como parceira da manutenção industrial, oferecendo gaxetas de vedação em medidas padrão de mercado, amplo estoque, atendimento técnico especializado e suporte na escolha da solução mais adequada para cada aplicação.

Além do fornecimento de vedações, também realizamos manutenção e recuperação de cilindros hidráulicos e pneumáticos, garantindo diagnóstico preciso e agilidade na solução.

👉 Consulte nosso catálogo técnico ou fale com nosso time especializado. A escolha correta da gaxeta faz toda a diferença na confiabilidade do seu equipamento.