Vedações de êmbolo para cilindros hidráulicos: conheça os modelos ideais para cada aplicação, com pressão média de trabalho e materiais

plasved
7 de jul.
2 min de leitura

Quando falamos em vedações industriais, a escolha da vedação de êmbolo é uma etapa essencial no projeto de cilindros hidráulicos e pneumáticos. Essa decisão impacta diretamente a eficiência do equipamento, sua durabilidade e, principalmente, a segurança da operação.

E atenção: essa escolha é feita no momento do projeto, levando em conta pressão de trabalho, temperatura, velocidade, tipo de fluido e condições operacionais. Após a usinagem do alojamento, não é possível trocar o tipo de vedação, já que cada modelo exige medidas e encaixes específicos.

Entenda os tipos de Vedações de êmbolo para cilindros hidráulicos e pneumáticos:

🔹 Gaxeta Tipo B

Muito utilizada em aplicações padrão, é uma vedação prática e confiável para condições comuns de uso.

Material: Poliuretano (PU)
Pressão média de trabalho: até 275 bar
Vantagens: fácil instalação, excelente custo-benefício e alta disponibilidade em estoque
Indicações: cilindros com carga moderada, baixa complexidade e ciclos regulares

🔹 Vedação DP

Voltada para aplicações mais exigentes, sua estrutura reforçada oferece alta resistência à extrusão e ao desgaste.

Composição: Elemento vedador em PU ou NBR + anéis antiextrusão (POM ou PA66)
Pressão média de trabalho: até 800 bar
Vantagens: vedação eficiente em condições severas e excelente durabilidade
Indicações: cilindros hidráulicos de alta performance, com exigência de robustez

🔹 Conjuntos de Vedação ZO / ZW / DAS

Conjuntos completos que unem a função de vedação e guia no mesmo sistema, ideais para projetos mais compactos ou com limitações de espaço.

Composição: Elemento de vedação (NBR, HNBR, Viton®), anéis guia e anéis antiextrusão
Pressão média de trabalho: até 400 bar
Vantagens: maior eficiência de vedação, menos espaço necessário no projeto e excelente desempenho mesmo em aplicações críticas
Indicações: automação industrial, moldes, equipamentos com ciclos rápidos ou áreas de difícil acesso

Por que a escolha correta da vedação no projeto é tão importante?

A fabricação de cilindros hidráulicos e pneumáticos exige precisão técnica. Pressão, temperatura, fluido e espaço de montagem são fatores que determinam qual vedação será usada. Cada tipo de vedador requer um alojamento específico — por isso, a escolha deve ser feita no projeto e mantida durante a manutenção, evitando incompatibilidades.

Além disso, a pressão de trabalho das vedações varia conforme a temperatura do sistema, e os valores apresentados aqui são médias, não limites máximos. Trabalhar com folgas dimensionais adequadas e escolher o material correto para o elastômero são ações fundamentais para a segurança da aplicação.

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